近日，松江融媒體中心記者走進礪星工業(yè)科技（上海）有限公司，參觀企業(yè)展廳，并對公司負責人進行了深入采訪。

作為松江本土成長起來的高新技術企業(yè)，礪星憑借在高端裝配連接技術上的持續(xù)創(chuàng)新與突破，打破了長期以來對進口設備的依賴，正通過一顆顆看似不起眼的螺絲，助力中國制造插上智能化翅膀，交出了一份亮眼的“松江答卷”。

（注：圖片來源松江報，點擊跳轉上海松江公眾號原文）

自主創(chuàng)新 打破技術壁壘

采訪當天，記者在展廳看到，公司自主研發(fā)的 EWX無線擰緊系統(tǒng) 已成為核心展示亮點。這套系統(tǒng)不僅實現(xiàn)了包括扭矩、角度、操作時間等關鍵參數(shù)全過程追溯，更在精度和穩(wěn)定性上達到了國際先進水平。

據(jù)介紹，該系統(tǒng)核心部件采用自研高速伺服電機和高精度傳感器，最大轉速可達2500轉/分鐘，擰緊精度控制在±5%，整機重量僅1.2千克，更符合亞洲用戶的使用習慣。配合全新研發(fā)的 WCS.2000無線控制器，不僅能夠滿足多場景柔性化生產(chǎn)需求，還實現(xiàn)了從硬件到軟件的全面自主可控。

瞄準痛點 提供系統(tǒng)化方案

礪星從成立之初就立足行業(yè)實際需求，針對制造企業(yè)的“痛點”研發(fā)可落地的解決方案。

01傳感器式擰緊系統(tǒng)

針對新能源汽車電池、電機等核心部件，公司自主研發(fā)的傳感器式擰緊系統(tǒng)可實現(xiàn)全過程閉環(huán)控制與數(shù)據(jù)追溯，確保擰緊工序的一致性和合規(guī)性；在底盤裝配中，針對傳統(tǒng)“尖叫螺栓”帶來的預緊力不足問題，礪星通過工藝優(yōu)化與結構改進等多方面措施，不僅提升了生產(chǎn)穩(wěn)定性，也更好地保障了產(chǎn)品質(zhì)量。

02高精度伺服壓裝系統(tǒng)

公司產(chǎn)品實現(xiàn)小于0.01毫米的重復精度與小于1%的過沖控制，滿足新能源汽車、航空及3C電子產(chǎn)業(yè)對高精度裝配的嚴苛要求。其中SER伺服旋鉚系統(tǒng) 更憑借智能回彈控制算法，實現(xiàn)了鉚接工藝的超高精度。

03新能源殼體涂膠

礪星利用流體仿真優(yōu)化噴嘴設計，結合氣動供膠與伺服控制，實現(xiàn)曲線軌跡下的高精度、無氣泡涂膠，提升產(chǎn)品密封可靠性與防護等級。

▇ 寫在最后

“我們不僅希望成為中國制造業(yè)的重要力量，更要在國際市場上展現(xiàn)‘松江品牌’的硬實力。”公司相關負責人說。企業(yè)規(guī)劃到2035年，力爭發(fā)展成為全球裝配行業(yè)的首選中國供應商品牌。

礪星Leetx以研發(fā)突破為牽引，正通過一顆顆小小的螺絲，帶動整個產(chǎn)業(yè)鏈質(zhì)量躍升的“大文章”。這不僅是松江制造的縮影，也是中國制造不斷向高端化、智能化邁進的注腳。

關于礪星Leetx

礪星專注智能裝配領域，為制造工藝提供全面解決方案，業(yè)務涵蓋高端制造裝配產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售全流程。其產(chǎn)品包括擰緊系統(tǒng)、自動送釘系統(tǒng)、伺服壓裝系統(tǒng)等，廣泛應用于汽車整車、汽車零部件、航空、3C電子電子、軌道交通、工程機械等行業(yè)。礪星在擰緊、壓裝、送釘?shù)妊b配連接技術領域擁有成熟解決方案，致力于成為推動高端制造業(yè)進步的重要力量。